低溫儲罐是一種用來儲存低溫液體的設備，例如液氧、液氮、液氫等。在低溫儲罐停用之后，是否需要進行檢測呢？這需要根據具體情況而定。

根據規定，液氧、液氮等低溫儲罐的主體結構應該采用普通碳素鋼制造，并進行內外粉末涂層處理，從而達到保溫和防腐的效果。如果儲罐的主體結構、保溫層、涂覆層等關鍵部件出現損壞、生銹、腐蝕、老化等問題，儲罐就不能再使用了，因為這會降低其安全性能，儲存低溫液體時易發生泄漏和爆炸等嚴重事故。

在確定低溫儲罐已經無法繼續使用之后，應該對其進行拆解、清洗、檢測、報廢處理等過程。具體來說，可以按照以下步驟進行：

1. 拆解儲罐：把儲罐上的附件和管道拆卸下來，把儲罐內的殘留物清除干凈。

2. 清洗儲罐：使用蒸汽或高壓水清洗儲罐內外表面，確保表面沒有污垢和殘留物。

3. 檢測儲罐：對儲罐外殼、管道、閥門等關鍵部位進行非破壞檢測，例如超聲波、X射線、磁粉探傷等，檢測是否存在裂紋、變形、腐蝕等缺陷。

4. 判定結果：根據檢測結果判定儲罐是否存在安全隱患，如果可以修復，則需要進行修復處理；如果不能修復，則需要進行報廢處理。

5. 處理儲罐：對于不能修復的儲罐，需要產生垃圾，按照相關的規定進行處理和處置。

需要特別強調的是，對于液氧、液氮等低溫儲罐，其清洗和檢測時需要遵循規定和操作流程。由于儲存的是低溫液體，容器壁面會出現凝霜和露水，造成表面潮濕，同時還會出現冷阱現象，容易把氧、氮、氫、甲烷等與液體相互作用的氣體吸附在罐內，在檢測儲罐時需要注意防止聚集的氣體爆炸危險。

綜上所述，低溫儲罐停用后需要進行拆解、清洗、檢測等工作。對于無法修復的儲罐，需要進行報廢處理，嚴格按照相關規定進行處置。進行拆卸、檢測和報廢工作時需要遵循規定和操作流程，確保不會出現環境和安全意外問題。