低溫儲罐材料均按照GB150-2011《壓力容器》進行復驗，下料采用數控等離子切割機進行下料，嚴格控制筒節的幾何尺寸。

縱、環縫焊接均采用埋弧焊進行焊接，外觀成型好，且內膽進行 X射線檢測。

彎管在數控彎管機上進行彎制，嚴格了彎管的幾何尺寸。不采用彎頭對接，大大減少了管道阻力，也提高了外管路系統的美觀性。

不銹鋼內膽內外表面均進行脫脂處理及酸洗鈍化，碳鋼外殼內外表面均進行了噴砂除銹，了油漆的附著力，延長了油漆的耐腐蝕年限，提高了不銹鋼鋼板的耐腐蝕能力、減少了夾層的放氣量，即了真空度的壽命。

裝沙前對珠光砂進行脫水預處理，并對夾層用氮氣進行加熱置換處理，減少了放氣源。

裝沙采用負壓填充及正壓壓實的工藝，了夾層珠光砂的均勻性。采用振動棒壓實工藝， 限度的增加珠光砂的充裝量，確保了夾層的保冷效果。

采用抽真空工藝，大大縮短了內膽及夾層的抽空時間，確保夾層真空度均好于標準要求。儲罐真空度在3～5年內不需重新處理。

低溫儲罐油漆噴涂底漆兩遍，面漆兩遍，了油漆的壽命及設備外觀質量。

每種市場銷量較大的低溫氧氮氬儲罐及LNG儲罐均有一量的成品及半成品的備貨，可以 限度的用戶對工期的要求。

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